水泥電線桿是一種常見的電力設備，用于支撐電線和電纜，保障電力傳輸的安全和穩定。水泥電線桿的制造過程主要包括以下幾個步驟：

1. 原材料準備：水泥電線桿的主要原材料是水泥、砂子、石子、鋼筋等。這些原材料需要經過篩選、清洗、混合等處理，以保證制造出的電線桿質量穩定。

2. 模具制作：根據設計要求，制作出電線桿的模具。模具的制作需要的尺寸和形狀，以保證制造出的電線桿符合標準。

3. 澆筑混凝土：將混合好的原材料倒入模具中，進行澆筑。澆筑時需要注意混凝土的密實度和均勻性，以避免出現裂縫和變形等問題。

4. 鋼筋加固：在混凝土還未完全凝固之前，將鋼筋插入混凝土中，以增強電線桿的承載能力和抗風能力。

5. 養護和加工：電線桿澆筑完成后，需要進行養護和加工。養護時間一般為28天左右，期間需要保持濕潤和避免外力沖擊。加工包括切割、打磨、噴涂等工序，以使電線桿表面光滑、美觀。

以上就是水泥電線桿的制造過程，制造出的電線桿具有承載能力強、耐久性好、抗風能力強等優點，是電力傳輸領域不可或缺的設備。
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    公司產品均符合GB/T-4623標準檢驗，產品有：8m-15m預應力水泥電桿 、10m-21m非預應力鋼筋混凝土電桿、φ270*15m鋼纖維電桿、φ350-15米無拉線電桿、35-220KVA變電站構架的φ300和φ400的等徑電桿，電氣化鐵路橫腹式預應力混凝土支柱,水泥電桿配套的水泥三盤（拉線盤、底盤和卡盤）。